一、回转窑托轮用什么材质好

回转窑托轮承受整个回转窑部分的重量，主要是筒体、衬砖、窑内换热装置、物料、滚圈、齿圈，并使筒体、滚圈能在托轮上平稳转动，因此托轮的质量也是衡量回转窑品质的标准之一。

一般情况下，回转窑托轮采用ZG55号或35SiMN、40CrMO等材料，也有采用相同材质的锻钢材料，根据不同大窑型大小采用不同的材质，其加工要求相对统一，铸钢件需经过回火正火处理，细化金属组织，均化金相结构，托轮的HB硬度达190-210，以符合托轮的重载、耐磨的标准。

回转窑托轮总成整体要求：

1、要求托轮和托轮轴调质后再进行精加工热装配，形位公差按各件要求进行。

2、推力滚子轴承用端盖与轴承座间加纸垫调整间隙量。

3、轴承为国产（提供哈、瓦、洛质量证明）两侧轴承安装应对称。

4、装后转动灵活，不应有碰卡现象。

5、空转检测拖轮经向、轴向跳动≤0.30mm。

6、轴承座的中心位置标识板上应打印中心线，便于安装找正。

二、回转窑托轮用什么润滑油

托轮是回转窑的重要支撑性配件，影响着回转窑的安稳高效运转，而润滑油是托轮有效运行的关键，所以选择一款合适的润滑油至关重要。那么回转窑托轮要用什么润滑油呢?

因为托轮长时间在高温环境下高负荷连续运转，所以使用的润滑油一般要具备：抗磨损、抗氧化、抗腐蚀、抗乳化和耐高温等特点，同时还需要保持一定的高粘度系数。一般来说，我们购买托轮润滑油时主要从两大角度考虑：润滑油的粘度和润滑油的基础油。

回转窑一般是由三档或者多档托轮支撑，采用球面瓦调心，球面瓦上装配了瓦衬来支撑托轮轴，由于窑体转速比较小，受力比较大，所以要选用粘度系数比较高的润滑油，来保持托轮良好的润滑状态。润滑油的粘度最好保持在460或是680之间，有时甚至要采用1000mm2/s的润滑油才能达到润滑要求，具体视情况而定。

配合托轮运转要求，需要选择效果好的润滑油，而且润滑油的基础材料最好具备：高粘度、抗挤压和抗乳化等性能。目前，国内大多数回转窑托轮轴承都采用矿物油、合成烃类或者聚乙二醇为基础油。以矿物油和合成烃类为基础油的润滑油，在窑体运行过程的粘度效果不是很好，聚乙二醇醚类为基础的润滑油相对较好且可承受的温度最高可达160摄氏度，缓解摩擦系数较高，粘度性能温和，有利于提高托轮轴承的抗击能力和承载能力。

总而言之，选择回转窑托轮的润滑油很重要，各类润滑油在性能方面各有优缺点。在购买润滑油时，最好结合回转窑托轮转动的特点来买。