一、锂电池涂布机涂布注意事项

（一）涂布机开机前注意事项

1、按涂布机保养方法来清洁涂布设备。

2、按点检项目点检设备，并在涂布机点检表上做好相应的记录。

3、涂布设备生产所用的工具：塞规、千分表、千分尺、直尺、周转架、擦拭纸、美工刀、极片转换推车、酒精、高温胶带等要准备好。

4、准备涂布防护用品：劳保皮鞋、手套和口罩等。

5、准备涂布物料：涂布基材和涂布用的正极浆料或者负极浆料。

6、准备生产记录表、不良品标识和传递卡。

7、最好采用多批连续涂布模式，以减少浪费。

（二）涂布现场安全注意事项

1、保持工作区域干净整洁。

2、及时清理工作区域的废料和垃圾。

3、涂布作业员不得私自更改工艺参数。

4、涂布设备不能在负间隙的情况下运行。

5、涂布机穿箔时必须要小心不能被刀辊压伤、箔划伤手。

6、涂布压条下压时确认作业者手不在压条下方。

7、涂布机烘箱温度高，接箔时小心烫手。

8、换卷时注意安全，小心砸到脚。

9、清洗时戴手套，小心涂辊刮刀划伤手。

10、涂布作业过程中和清洗时，小心浆料溅入眼内。

（三）涂布机涂布时注意事项

1、检查环境温度和湿度，要求环境温度大于15℃，湿度小于40%。

2、打开气源阀门，确认设备的气源接通且正常。

3、先开电柜中的电源开关，确认显示屏上设备是否处于正常状态，如不正常则通知设备人员进行调整。

4、选择涂布机操作面板按张力键和纠偏键，将放卷和收卷的纠偏装置切入自动位置，再按热风键进行烘箱升温。

5、在料槽底板上左右各放置挡料板，推进料槽底板至贴紧涂辊后退旋半圈，用直尺确认料槽、档板装置位置是否正确。

6、涂布档板海绵必须贴紧刀辊和涂辊，与料槽底板无缝隙，从背辊方向确认挡料板的海绵未突出刀口位置，运转涂辊4-5分钟后再次确认海绵未突出，挡料板本体与涂辊无摩擦、无异响。取干净的PE薄膜垫在接料盒内。

7、停止涂辊运转安装料管，通知合浆人员上料，按涂布机面板自动上料键并调整液面感应使材料液面保持高于刀口位置1.0~1.5cm，自动上料过程中，打涂布机开料槽搅拌。

8、涂布时需用塞规确认涂布间隙，用箔确认背辊间隙两侧一致，如不一致则微调背辊间隙或涂辊间隙。

9、打起夹送辊，如果打起后箔打皱则不要打，然后打起涂辊刮刀保持刮刀口与涂辊贴紧无间隙。

10、涂布作业过程中每50片确认一下正反两面的留白对位情况，如有不良需及时反馈涂布信息。

无论是正极涂布，还是负极涂布都必须按照该电池型号涂布标准参数进行设定，按照涂布机涂布方法作业标准进行操作，如遇到涂布异常需及时反馈给对应的涂布工程师，品质人员，技术人员进行确认分析，直至调试或确认涂布极片合格后再进行批量连续涂布作业，否则可以停机维护，一定不要涂出不良品，因为正负极基材和涂料都比较贵，且浪费时间。

二、锂电池涂布机怎么保养

1、定时检查涂布机包装机各部位的螺钉，以免有松动现象。

2、注意涂布机电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。

3、涂布机停机时应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料。

4、停机后应及时清洁计量部分，保证每班清洁料盘和转盘，使其不受腐蚀。

5、对于热封器，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。

6、光电跟踪发光头，即电眼，也应定时清洁，减小光标跟踪的误差。

7、料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。

8、定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。

9、涂布机需由固定人员来操作该包装机器设备，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等；工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理；未经人员严禁操作涂布机电脑仪表。‍

10、日常维护必须保证让电脑仪表箱内外保持清洁干燥。