一、滚压刀正确使用方法

工具/原料：滚压刀具、需要滚压加工的金属工件、机床：钻床、车床、铣床、加工中心等任意一种。

方法/步骤：

1、在钻床上使用：先将滚压刀具柄部（莫氏锥柄，直柄必须用钻夹头）装入钻床主轴；

2、再将工件放置在钻床工作台上，根据需要选择是否使用夹具固定工件，这里需要注意的是，工件要滚压的孔必须与钻床主轴同心，固定面与主轴垂直，如不能保证工件孔与钻床主轴同心，固定工件的夹具就不能固定在工作台上，否则将损坏滚压刀具。不固定工件，滚压刀会将工件自动与刀具主轴同心。

3、再启动钻床，启动前确认钻床转速与滚压刀匹配，太快会让刀具磨损加巨，滚压面精度降低。太慢，工效太低！具体参考说明书。使刀具旋转进入要滚压的孔。

4、滚压完成，不要关闭机床，刀具旋转退出工件！如此，完成一个工件的滚压操作。

注意事项：

另：根据工件材质选择是否加冷却液（油性材质）。车床上使用滚压刀具则是工件旋转。

二、滚压刀加工余量多少

滚压刀加工余量直接影响着被加工件的金属塑性变形和弹性变形，最终影响加工表面质量。滚压刀滚压余量太小，不能使待加工表面的波峰压下去，达不到理想的粗糙度。滚压刀滚压余量太大，零件表面局部应力加大，容易形成破裂、起磷，反而降低了表面质量。

滚压刀滚压余量的选择一般与被加工工件材料的机械性能、硬度、转速、进给量、零件的直径及待加工表面粗糙度有关。在实际生产中，余量的选择通过实验来确定。在保证达到所要求的尺寸精度和表面粗糙度的前提下，尽量选择较小滚压量。小小一个滚压恳的余量问题，就影响加工工件的滚压效果!