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奔马牌是西北铝业旗下子品牌，西北铝始建于1965年，由三线军工搬迁企业发展而立，现隶属于中国铝业集团有限公司，是专注于研发制造铝及铝合金管、棒、型、线、排、粉、焊丝、铸造铝材和精深加工产品等14大类铝材产品的综合性大型铝加工企业

西北铝业有限责任公司（简称西北铝）隶属于中国铝业集团有限公司，是国内综合性大型铝加工企业。公司现有产能1.2万吨，职工1600多人，资产总额10.87亿元，企业占地面积2000多亩 。

西北铝原为三线军工搬迁企业，始建于1965年7月，原设计主导产品与航空军工企业配套，大部分设备、人员由101厂（现东北轻合金有限责任公司）迁入，距今已有55年的历史。55年来，西北铝为国家提供了约100万吨铝及铝合金材料，为我国的国防军工事业提供了20万吨军工材料，为我国的航空航天、国防军工及中国西部地区工业化做出贡献。

55年前，在具有2300多年历史、素有丝绸之路重镇、天下李氏故里、陇西古郡之称的陇西县城西郊叫三品石的一片杂草丛生、坟丘连片的荒滩上，机器的轰鸣声敲响了一场以备战为中心、以军工为主体的三线建设，当时代号为“一一三厂”的建设拉开了序幕。在“备战备荒为人民”“好人好马上三线”的时代号召下，5000多人的建设大军打起背包，云集陇西古郡，用艰辛、血汗和生命开始了建设西北铝的壮举，开辟西北铝创业之路。1967年4月，挤压厂三车间竖起厂房立柱，1968年12月，35MN挤压机成功生产出铸棒。从此，一个崭新的工厂在祖国的大西北拔地而起，成为我国国防军事工业的基础材料骨干企业之一，其主导产品与航空、航天、兵器军工企业配套，初步奠定了西北铝作为国防军工服务的国家脊梁的战略地位。

80年代末期，为积极响应国家军转民的号召，适应市场对民品铝板带产品的旺盛需求，西北铝进行了第二次创业，通过较大规模的技术改造、新建项目等方式陆续建成板带生产线、箔材生产线。金融危机爆发后，由于受压延铝材同质化竞争，西北铝地处偏僻，市场在外，坯料在外，压延产品失去了市场竞争力，2014年压延线关停，同时规划中的20万吨连铸连轧项目下马，西北铝退出了板带材市场的历史舞台。

十八大以来，特别是2015年中铝公司党组调整西北铝新一届领导班子以后，为贯彻落实党中央提出的“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念和“一带一路”发展战略，西北铝以“一个中心（以经济效益为中心），两个着力点（从严治党，从严治企；勇于改革，大胆创新）”为指导思想，以“精干主业，实施精深加工；盘活存量，实现保值增值；主辅分离，构建和谐企业”为工作思路，立足挤压的材料优势，积极推进供给侧改革，坚定不移发展深加工，进一步延伸产业链和价值链，建立了深加工中心，合资建设了粉材、焊丝生产线，开启西北铝第三次创业。

西北铝现有熔铸、挤压、深加工、粉材、铝焊材5条主要生产线，拥有较为完善的熔炼、铸造、挤压、热处理、精整、制粉、精深加工、铝焊丝等铝加工专业生产设备及配套的动力、工模具、试验检验等辅助设备。挤压生产线是西北铝主要生产线，主要设备有6MN～55MN挤压机10台。投资1亿元的36MN挤压机项目2019年建成投产，该挤压机应用德国西马克公司先进的反向挤压技术和自动控制技术，是国内首例采用机器人完成辅助作业的挤压设备。为C919配套的30米淬火炉为国内行业中较大淬火炉。同时企业按照发展战略对4台水压机陆续完成“水改油”改造，新增的55MN正向双动挤压机、熔铸4号机列、1500吨拉伸机全部投产，企业装备持续处于国内行业前沿。

西北铝主导产品为铝及铝合金管、棒、型、线、排、粉、焊丝、铸造铝材和精深加工产品等14大类。产品特点为多品种，多合金，多规格，附加值高，技术密集性强。产品广泛应用于核工业、航空、航天、兵器、舰船、交通、空分和石油等行业。西北铝的中小管棒型材在国内同行业具有独特的技术前沿优势，也是核工业用某特殊管材国内供应商。西北铝为我国运载火箭、神州系列飞船、大型飞机等材料保障方面做出了重要贡献。

西北铝2016年被认定为甘肃省工程技术研究中心，2017年被认定为高新技术企业，2019年被认定为省级工业设计中心，具有ISO9001、HSE、AS9100C、GJB9001B、PED、Nadcap、武器装备科研生产许可、一级安全标准化等资质。