一、钢板测厚仪测量误差范围是多少

钢板测厚仪是测量钢板厚度的仪器，一般是超声波测厚仪，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。

使用钢板测厚仪测量厚度时，可能会有一定的误差，不过标准的钢板测厚仪误差要求在一定范围内，一般正规厂家生产的钢板测厚仪，在测量方法正确，不超过测量范围的情况下，测量误差为：

1、1mm～10mm范围内：±0.05mm。

2、10mm～200mm范围内：（±0.5%H+0.1）mm。

二、导致钢板测厚仪测不准的原因有哪些

钢板测厚仪测量过程中，出现测不准、有误差的情况，可能原因有很多，具体包括：

1、检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。被测工件的另一表面必须与被测面平行，否则得不到满意的超声数据，将引起测量误差或根本无读数显示。

2、铸件、奥氏体钢组织内部不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等，应选用相对应的专用测厚仪及频率较低的粗晶专用探头（215MHz）模具硬度计。

3、被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，测厚仪在极端情况下甚至无读数；此外，用钢板测厚仪测钢管之类的，如果内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。当发现背面有腐蚀凹坑时，这个区域测量就得十分小心，可选择变换分割面角度作多次测量；此时检验人员要根据事先查阅的资料及被测物体（如管道）内沉积物的厚度、被测物体表面腐蚀和磨损状况综合判断检测数据。

4、测量超限，普通测厚仪采用双晶探头，测量下限一般在平面碳钢0.8mm，曲面碳钢1.2mm，曲面下限会大于平面，超限会造成示值偏大许多，这时候已经不是误差，而是不能测量，需要更换合适探头的钢板测厚仪。

5、材料表面粗糙度，平面度影响，表面涂层影响等，因为钢板测厚仪测量是探头下方的平均值，所以这些因素都会影响到测量的精准度。