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转子泵和离心泵的区别 转子泵选型要点

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摘要:现如今泵的种类繁多,常见的有转子泵、离心泵等等。很多人不清楚转子泵和离心泵的区别,所以总是会选错。转子泵是一种容积泵,可输送高粘高浓、大颗粒、气液固混合物料,自吸能力较强,而离心泵只能运送液体,不能输送有粘度的物质。下面具体了解下转子泵和离心泵的区别以及转子泵选型要点。

一、转子泵和离心泵的区别

转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。转子泵的主要类型有齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵、滑片泵、旋转活塞泵、软管泵等。

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。

转子泵与离心泵相比较,它们主要有以下几点区别:

1、转子泵可泵送汽液固三相混合物料,所以自吸能力较强,很适合制造成自吸油泵、自吸排污泵等。而离心泵只能运送液体,稍有漏气就会产生故障,在运转前必须先把泵体灌满液体介质。

2、转子泵属容积泵,输送流量与转速成直线关系,可以较精确的控制,也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是很难控制的,它将随着出口压力的增加而下降。

3、转子泵可以方便地制成输出压力较高的泵体品种,如耐腐蚀化工泵、自吸排污泵、抽油泵、泥浆泵、输送泵等,都达到1.2MPa,适宜于长距离或高阻力定量输送。

4、转子泵的转速很低,一般在120rmp至600rmp之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的质量下降。而转子泵正是解决这一问题的最佳选择,所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。

5、转子泵因为是主动挤送介质,可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。而离心泵不能输送有粘度的物质。

6、转子泵优化转子型线设计,脉动平稳,误差极小,振动很小,效率很高,这也是它与离心泵相比最大的区别。

7、转子泵的制作较复杂精密,成本高,这也是它与离心泵相比最大的缺点。

二、转子泵选型要点

工业生产中,离心泵约占泵总数的80%,转子泵约占10%。因此使用者一般对离心泵都比较熟悉,也比较偏爱,这常会造成在一些不适合使用离心泵的场合中选用了离心泵。

一般来说,对于各种不同粘度的液体输送,转子泵有着其他泵类无可比拟的优点,但在液体输送时,不仅是粘度的问题,而且往往伴随着高温、高压并有时具有腐蚀性、或含有固体颗粒的特点。为此,在选用转子泵时,必须考虑下列要求:

1、被输送液体的流量,所选泵对粘度的适用范围。

2、对有计量要求的场合,所选泵在粘度和其他工艺条件变化时性能稳定性好。

3、系统的背压,所选泵的压力适用范围。

4、吸入性能,高粘度时的抽吸性能。

5、耐高温、耐腐蚀性能等。

6、结构简单,便于拆装、清洗和维修等。

除此以外,在选择泵型时还必须考虑所输送液体的性质,对于缺乏润滑性的液体,要求泵具有一定的间隙或使接触表面较小,因为在负荷下要避免过度摩擦和磨损,缺乏润滑性的液体形不成油膜;对于含有磨削性固体的液体,选型时应考虑输送悬浮液中固体颗粒不致引起卡死或过度磨损;对于具有软固体颗粒的液体,选型时应考虑泵具有适合这种固体颗粒的间隙,不致使颗粒损伤;对于剪应力敏感的液体,选型时应考虑泵具有缓和的动作,并且使液体不受高的局部剪应力。通常选较低转速的泵。

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