一、玻璃钢化设备常见的突发情况及解决处理办法

钢化玻璃生产是一个连续的过程，钢化炉在长时间的工作过程中难免会出现一些突发情况，处理不当会严重影响正常生产，下面为大家整理了几种钢化炉操作中可能遇到的突发情况，以及相应的解决办法：

1、玻璃炸炉

在生产过程中，尤其是较厚玻璃，可能会出现玻璃在钢化炉炉体内炸裂，在这里提醒钢化炉操作人员，一旦遇到这种情况须立即关闭主传动，手动将玻璃运出炉体，等温度降下来后，再升起炉体，并检查陶瓷辊道上有无玻璃残渣粘在上面，如果有，则需要清理干净（清理时需要小心，不要损坏陶瓷辊道），避免后续生产中玻璃划伤。

2、主传动异常

一般原片玻璃在辊道上会经历加热段的往复运行，通过段的前行运行，直至下片台。如果在生产过程中通过观察窗或人机操作界面发现主传动异常，则需要即刻关闭主传动，把玻璃先运出炉体后检查。此种情况一般都是编码器或链条异常造成的，在排查问题时，可以重点检查这两点。

3、停电

钢化炉在生产过程中，如遇到停电时，按如下方法处理：尽快将玻璃运出炉体、如果发现玻璃粘附在辊道上则需要待炉温降下来后另行处理。

4、操作电脑死机

现在钢化炉控制基本上都是电脑控制，有时可能会出现电脑死机的情况，遇到此种情况，应立即将玻璃移出炉体，断电，重新启动计算机。

5、加热系统异常

一般这种情况会在加热控制板失灵时出现，造成温度上升，这时需要断电打开锥阀并手摇主传动保持陶瓷辊转动，通知维修人员对设备进行全面的检查。

6、炉门异常

如果遇到炉门打不开等故障（一般是空压机问题导致）时，应该迅速爬上炉顶，用人力打开炉门，同时提升炉体，手动操作使玻璃迅速排出，防止粘炉，如果已有玻璃粘附在陶瓷辊道上，则需要待炉温降下来后，另行处理。

二、钢化炉操作人员应具备哪些能力

保持玻璃钢化炉以最佳性能运行的关键之一是拥有训练有素的员工。好的钢化炉操作工人不仅可以让你生产出来的钢化玻璃有统一的品质保证，而且可以让你保质保量的完成订单要求。合格的钢化炉操作人员应具备以下几点核心能力：

1、了解玻璃从清洗到切割再到钢化的完整步骤，知道每个环节影响最终效果的关键因素（玻璃干净程度、磨边是否到位、钢化炉炉温设置等等）

2、具有排查问题的能力。钢化玻璃产品的缺陷是多种多样的，不同的原因可能造成同样的产品缺陷，这就需要操作人员具有敏锐的观察能力和快速的反应能力，确保及时发现问题并提出解决方案，从而提高钢化厂的产能效率。

3、了解玻璃原理及钢化理论知识。钢化炉操作人员不仅要知道遇到缺陷问题怎么处理，还要知道为什么会出现这样的不良结果。这些知识的获取离不开员工培训，全面的设备技能培训应该包括玻璃基础知识、钢化炉工作原理、钢化炉结构、钢化炉电控系统操作及菜单意义、钢化炉手动设置方法、钢化炉例行检修、钢化炉常见故障排除等。